破碎機的保養(yǎng)

1.定期檢查機器

任何破碎設(shè)備在開關(guān)機的時候，都應(yīng)該注意定期關(guān)機器，檢查機器內(nèi)部的磨損情況。對破碎機檢查的過程中，必須等機器完全停止運轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行檢修，這樣可以避免一系列危險的發(fā)生。在檢修機器的時候一定要檢查易損件，易損件達(dá)到最大耐磨程度后必須及時的予以更換。

2.定期檢查配件情況

傳送帶是生產(chǎn)線中不可缺少的，機器的帶動都是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。軸承在使用中磨損比較大，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命，加入軸承內(nèi)總量的50-70%。在正常情況下，軸承溫升不應(yīng)超過35℃，最高溫度上升不超過70℃。

3.做好部件的潤滑工作

經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定。加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%，每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。

破碎機的檢修

1.小修（每半年一次）

2、檢查電機接線盒內(nèi)螺栓是否有松動現(xiàn)象，更換損壞的密封圈。

3、拆洗、潤滑軋輥軸承。

4、檢查鏈輪、鏈條的磨損情況。

5、檢查壓縮彈簧的松緊情況，并作必要的調(diào)整。

6、檢查破碎輥的磨損情況。

2.年修（每年一次）

1、小修全部內(nèi)容。

2、檢查電機軸承，更換潤滑油。

3、檢查皮帶輪的磨損情況。

4、檢查更換氣缸密封圈和活塞環(huán)。

5、檢查安全行程開關(guān)是否靈活可靠。

6、根據(jù)氣缸缸體磨損情況，維修或更換缸體。

7、檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況，必要時進(jìn)行更換或維修。

8、檢查更換調(diào)節(jié)彈簧。

日常養(yǎng)護(hù)

1、關(guān)閉電源開關(guān)，對散落在破碎機周邊的物料進(jìn)行清掃，檢查電機與減速機對接部位是否有螺絲松動。

2、在減速機箱體外部有圓形的油位鏡，可通過此處來定期檢查減速機潤滑油的情況。一般減速機潤滑油蓋過油位鏡的一半即可，如低于油位鏡一半時，要加油。

3、減速機首次工作400個小時后，必須更換潤滑油。往后每半年檢查一次潤滑油是否需要更換。礦物油與合成油不得混用。

4、定期給軸承部位加油，軸承部位是容易損壞的部件，經(jīng)常加油才能延長軸承的使用壽命。